解讀水泥標志樁模具生產(chǎn)過程中的淬火工藝
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水泥標志樁模具的生產(chǎn)是要經(jīng)過多種熱處理的,現(xiàn)在就說說常見的熱處理都哪幾種。正火就是將鋼材或鋼件加熱到臨界點,保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。退火是將亞共析鋼工件加熱一定溫度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻至500度以下,在空氣中冷卻的熱處理工藝。???????
有時候生產(chǎn)出來的水泥標志樁模具的韌性可能不足,原因可能是淬火溫度過高,且保溫時間過長引起晶粒粗化造成的,或由于沒有避開回火脆性區(qū)進行回火。還有就是磨削裂紋,當工件內(nèi)有大量的殘留奧氏體時,在磨削熱的作用下,發(fā)生回火轉(zhuǎn)變,從而產(chǎn)生組織應力,導致工件開裂。這就需要我們淬火后進行深冷處理或多次重復回火,最大限度地降低殘留奧氏體量。???????
水泥標志樁模具材料要具有較高的抗回火穩(wěn)定性,保證模具在高溫工作狀態(tài)下也具有較高的硬度和強度。模具在高溫條件下,容易受熱分解析出侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效,所以模具要有一定的耐腐蝕性能。模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性及可磨削性,還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
來源:保定宏圖標志樁護欄模具廠